您好!欢迎来到悠牛网登录供应商注册采购商注册

四十多道工序,难怪实木家具这么高大上!

日期:2015/12/29 11:09:45 来源:悠牛网

    【悠牛家居网实木家具因环保性和保值性,一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问,为什么实木家具价格偏贵,殊不知实木家具的生产流程极为复杂,对工人的工艺要求极高。总的来说有四个大的步骤:备料——木工——涂装——包装,下面我们来一一说明这四个步骤是怎么操作的。
  一、实木家具工艺流程—备料
  1.板材干燥:将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象;
  2.平衡:把干燥过后的木材放置一段时间,使木材恢复平衡;
  3.选料配料:木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在产品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。
  4. 粗刨:给毛料板材定厚。
  5. 风剪:为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
  6. 修边:截去毛料板材上不能用的毛边。
  7. 配板:木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配要求一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。
  8. 布胶:在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克),每次调胶500克左右。
  9. 拼板:使用拼板机对木材进行拼装,拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。
  10. 陈化:布胶后的木材放置2小时左右,让胶水凝固。
  11. 砂刨:刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。
  12. 锯切定宽:用单片锯给木材定宽。
  13. 四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。
  14. 养生:将木材自然放置24小时左右。
  二、实木家具工艺流程—木工
  15.宽砂定厚:机械加工完成后进行砂光,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
  16. 精切:给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长度与宽度的加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上对角线应≤1mm。
  17. 成型:根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,,部件尺寸误差不超过0.2mm。
  18. 钻孔:按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无毛刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。
  19. 配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。

上一页12下一页
本站资讯均为“网站会员”提供,不代表真实性和本站立场,仅为丰富网站内容、增强用户体验之用途。如您发现本资讯有侵权、违法、色情、政治敏感等问题,请立即致电热线400-6352-900,我们将在第一时间删除,谢谢关注!
资讯 供应 求购 企业  

评论条件

总评论()条

查看更多资讯评论>>
我来评两句 登录|注册

*所有评论仅表达网友看法,并不表明悠牛网同意其观点或证实其描述。

家居用品

热门资讯

产经资讯

悠牛网首页 |  关于我们 | 广告报价 | 诚聘英才 | 法律声明 | 联系我们 | 欢迎合作 | b2b网站大全 | b2b网站收录申请 | 网站地图 | 防骗指南
Copyright 2007-2013 u69cn.com All rights reserved.网络实名: 悠牛网 版权所有| 通用网:u69cn.com
增值电信业务经营许可证:鄂B2-20130124 鄂ICP备12009549号-1 广告刊登热线:400-6352-900

鄂公网安备 42010602000207号